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任何設備只要是正常使用都難免會出現各種問題，今天我們匯總一下管材擠出機常見問題及解決辦法有哪些？一起來學習一下吧：
一、pvc管材外表層有波浪紋
造成緣故：
1.pvc管材擠塑機?？谒闹芤缍炔粍?/p>
2.制冷溫度高
3.口模套灑水量小，且不勻稱
4.pvc管材擠塑機引速率不穩
解決方法：
1.檢査?？陔娂訜崞魅?/p>
2.減少溫度或提升冷卻循環水獄
3.增加灑水量，清楚口模套附近灑水頭
二、制成品表面光澤度差或表面半側明亮，半側光澤度差
原因：
1.PvC管件擠塑機?？跍囟蛇^低
2.PvC管件擠塑機?？跍囟蛇^高
3.?？趦惹徽从羞M行析出物
4.口模套表層不光滑
5.PvC管件擠塑機軸線與真空泵口模箱管理中心沒有一平行線上。
解決方案：
1.提髙PvC管件擠塑機?？跍囟?/p>
2.適度減少PvC管件擠塑機?？跍囟?/p>
3.淸理?？?，去除進行析出物
4.淸理定徑套
三、PvC管內腔不整平
管材擠出機廠家了解到的問題出現原因：
1.內腔不規律凹痕關鍵原因是熔化不夠
2.內腔標準的突起“肉疙瘩”，主要是擠出機螺桿溫度過髙，轉速比太快
3.PvC管件擠塑機空心樓蓋溫渡過低
解決方案：
1.提升PvC管件擠塑機服務器溫度，提升服務器溫度，提升轉速比，推動熔化
2.減少服務器溫度和擠出機螺桿轉速比
3.提升空心樓蓋溫度
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